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沖床規格的選用

點擊次數:   更新時間:20/06/11 09:44:06     來源:www.akharinha.com關閉分    享:
  據了解,廠家為了適應不同的使用需求,將沖床設計生產為很多不同的規格型號,該操作有好處也有壞處,好處提升了企業的使用效率,壞處增加的用戶的選擇困難,所以為了方便大眾選擇,可根據以下四個方法進行。
  1、較大閉合高度的選定
  選用沖床時,沖壓模具的閉合高度應介于沖床的較大閉合高度與較小閉合高度之間。
  由于連桿磨損后會縮短,日后修模會使沖壓模具閉合高度減小等,因此設計沖壓模具時沖壓模具的高度一般取接近的較大裝模高度。
  2、沖床噸位的選擇
  所選噸位一定要大于實際沖壓生產時的沖壓壓力,并且務必確保制件負荷曲線不可超過設備許用負荷曲線。通常噸位選擇原則如下:
  沖裁、校正彎曲時,較大沖壓力不大于噸位的80%~90%;深拉深時,較大拉深力不大于噸位的50%~60%;淺拉深時,較大拉深力不大于噸位的70%~80%。
  沖裁彎曲或沖裁拉深復合沖壓時,應視其具體情況和所用機床的許用負荷曲線來確定其噸位值。
  對于較厚的沖壓件,不僅要考慮沖床的允許壓力,而且要考慮沖床的功率大小。
  3、行程和速度的選定
  這個通常根據根據實際沖壓工藝來確定,人工手動送料時,不要選用行程次數太多的沖床;自動沖壓時,盡可能選行程次數多的。深拉深時,不能選用行程次數太多的,因為拉深太快,材料來不及充分變形,零件容易拉裂。
  4、臺面的選定
  臺面需根據實際安裝模具的大小來確定,若模具大可根據客戶需求增加工作臺面的大小。
  在沖床規格選擇時可根據大閉合高度、噸位、速度和臺面大小這四大方面進行判斷,并結合自身的實際情況,從而進行合理的選擇,有效的提升設備的使用效率。